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华 砂 PMC300 双组分防水型界面剂

华砂 PMC300 双组分防水型界面剂是一款液料由高分子聚合物乳液精制而成,粉料由优质硅酸盐无机胶凝材料复合而成的防水型界面处理剂。本产品具有超强的粘结力和防水抗渗性能,同时具有优异的耐水耐老化性能。主要用于混凝土基面的界面造毛处理,亦可用于砖材背面的界面增强处理。可解决不同材料层间的粘结问题,避免空鼓、开裂问题,同时由聚合物的封闭作用,涂膜具有防水抗渗作用

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施工工艺

5.1 施工工具防水施工所需工具主要包括:电动搅拌器、搅拌桶、毛刷或滚筒、美纹胶带、网格布、卷尺、墨线盒或激光水平仪等。

5.2 施工步骤

⚫ 材料配制本品为双组分产品,产品拌和比例为 1 桶液料配 1 袋粉料(重量比为 1:2.5),先将液料倒入搅拌桶中,然后加入粉料并用电动搅拌设备进行搅拌,搅拌至均匀无结块后放置 3 分钟,再次充分搅拌后即可使用,搅拌好的浆料应在 2 小时内用完,使用过程中应随时搅拌并抄底使用,使用过程中严禁再次加液或粉料继续使用。

⚫ 用于界面处理(1)基层处理、砖背处理墙地面基面应稳定无振动、坚实,无油污、无起砂起粉、无脱模剂等影响粘结的物质残留,墙面吸水高时,如加气混凝土,应对墙面进行淋水润湿,待墙面阴干无明水后再施工。砖材背面的脱模剂、脱膜粉、油污等杂质擦干净。(2)浆料涂刷使用滚筒或毛刷将界面剂涂刷在基层处。涂刷应均匀、不得漏涂、并反复涂刷使界面剂与基层亲和密实无虚粘。最终涂刷完成的界面剂厚度为 1mm 左右且严禁小于 0.5mm。涂刷完成的界面剂表面不得收光宜留毛面。(3)养护界面剂涂刷完成后待其干燥固化后即可进行下道工序的施工,一般涂膜干燥固化需要 24 小时左右(低温或通风较差的环境要适当延长干固时间)。涂膜完成后不宜暴露时间过长,以免施工环境中粉尘、浮灰等污染而影响界面改善效果,下道工序施工时应检查界面层表面是否存在污染,如存在污染应采取必要措施进行处理。

⚫ 用于防水处理(1)基层处理防水基层应平整、坚固,无明水、无粉尘、无油污,无尖锐、无凹坑、无蜂窝、无空鼓起皮松散物等;阴阳角用堵漏宝进行抹弧处理;对裂缝、基层变形缝、管根处留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理;当基层吸水率高时,应淋水润湿或采用界面剂套胶处理;当基面光滑时应用水泥基界面剂进行拉毛处理;当基面疏松时应进行增强修复处理,具体修复方法应根据现场具体情况确定。(2)细部附加防水层施工大面积防水施工前,在阴阳角,管根地漏等节点处,先用毛刷刷涂一遍浆料,然后增铺网格布加强层,再次涂刷一遍防水浆料(注意,一定要使浆料浸透网格布)。(3)大面涂膜防水层施工施工防水涂层应至少分两遍涂刷,每遍干燥后(一般为 4~6 小时)才可涂刷下一遍,涂刷方向与前一遍涂刷方向垂直。墙角及管根部应多涂一遍,防水涂膜应满涂、均匀、无遗漏;防水层涂抹总厚度应为 1.5mm-2mm,施工涂刷厚度应按照设计文件要求进行,设计未要求时应咨询我司技术工程师。表面需要铺贴瓷砖时,宜在防水浆料施工完成 7 天左右进行。严格按照瓷砖胶厂家要求的工艺进行施工,且面砖粘贴应饱满,内部不得有空腔。(4)质检、验收待防水层完全干燥且涂膜厚度满足要求,养护 48 小时以上方可进行闭水试验

注意事项

● 施工环境温度应为 5℃-35℃,避免在高温、霜冻、阳光直射或刮风、下雨天气进行室外施工;

● 界面剂的搅拌必须用电动搅拌器进行搅拌;

● 使用时严禁添加其他物料

运输与贮存

● 产品无毒不燃,贮存运输可按非危险品办理;

● 运输、储存过程中避免日晒、雨淋、受潮、受冻和撞跌;

● 需储存在阴凉干燥的仓库内,开封后未使用完的液料或粉料,应密封贮存;

● 液料储存温度应不低于 5℃,粉料防止受潮,严禁与水接触;

● 在正常运输贮存条件下,产品保质期 12 个月